Hamilton Company là một nhà sản xuất chính xác toàn cầu lớn. Có trụ sở chính tại Reno, Nevada, và hoạt động trên toàn thế giới, bao gồm cả Thụy Sĩ và Romania, công ty sản xuất hơn 5 triệu chi tiết mỗi năm chỉ riêng từ xưởng máy ở Reno.
Đó là một thách thức đủ lớn, nhưng sự phức tạp còn tăng thêm bởi số lượng chi tiết mà công ty sản xuất. Hamilton có khoảng 10.000 mã số chi tiết, với hơn 3.000 chi tiết hoạt động trong bất kỳ năm nào. Và với công việc liên tục đến, công ty phải tạo ra các chiến lược gia công mới hàng tuần cho các đơn đặt hàng chi tiết, tất cả với sự biến động cao về số lượng sản xuất.
Các chi tiết đó đều được sản xuất bằng nhiều loại máy công cụ khác nhau – bao gồm máy CNC DMG Mori, Haas, Citizen-Cincom, Matsuura, Makino, và máy tiện – và được lập trình bằng các nền tảng CAM CAD khác nhau. Do đó, việc chuẩn hóa các hoạt động trên toàn doanh nghiệp là một thách thức liên tục.
Nhằm nâng cao hiệu quả và hợp lý hóa quy trình làm việc, Hamilton hiện đang hợp tác với CloudNC để triển khai CAM Assist trên toàn bộ doanh nghiệp, thông qua một plugin cho Autodesk Fusion.
Trong một cuộc trò chuyện gần đây với Autodesk, Philip Linscheid, Giám đốc Sản xuất – Xưởng Máy tại Hamilton Company, đã chia sẻ lý do vì sao ông tìm cách sử dụng CAM Assist trong các hoạt động gia công CNC của Hamilton. Philip rất vui khi chia sẻ những nhận xét của mình với chúng tôi.
Về cách ông biết đến CAM Assist?
“Chúng tôi bắt đầu mối quan hệ với CloudNC vào năm 2023. Tôi thấy rằng họ đang tìm kiếm khách hàng beta, vì vậy chúng tôi đã đăng ký, và thông qua đó, chúng tôi đã gặp gỡ đội ngũ tại CloudNC.
Trong Fusion, chúng tôi đang tạo ra khoảng từ 10 đến 20 chương trình mới mỗi tuần, tùy thuộc vào số lượng chi tiết đang được xử lý và quy mô các đơn hàng.
Hầu hết những người sử dụng Fusion đều thực hiện lập trình trực tiếp tại máy. Họ có một bàn làm việc, lập trình, thiết lập, vận hành, và sau đó lặp lại.
Chúng tôi đang cố gắng thay thế hoặc loại bỏ sự tẻ nhạt. Những phần của chương trình, những cú nhấp chuột không mang lại giá trị nào.”
Về phản ứng nội bộ cho đến nay
“[Về CAM Assist] Có một chút khó khăn nội bộ [để khiến mọi người sử dụng nó]. Họ hơi e ngại… nhưng chúng tôi có một số người đang sử dụng nó mỗi ngày. Đặc biệt, chúng tôi đã sử dụng CAM Assist để xây dựng danh sách công cụ trong Fusion. Chúng tôi có khoảng 128 công cụ trong thư viện của mình, và những công cụ đó đã được chuẩn hóa – vì vậy, hiện tại chúng tôi đang làm việc để tải các công cụ vào các máy Haas khác nhau để chúng đều sẵn sàng sử dụng, và sau đó chúng tôi đang sử dụng CAM Assist để hoàn tất nhanh chóng.
Chúng tôi chưa đạt đến điểm mà mọi thứ đã được giải quyết hoàn toàn. Nhưng tôi nghĩ có một mức độ hào hứng rất cao đối với mối quan hệ giữa Fusion và CloudNC.”
Về tác động tiềm năng đối với ngành
“Điều tôi cố gắng nói với mọi người là nơi [CAM Assist] thực sự tạo ra ảnh hưởng là bạn có thể mua một máy công cụ, không biết gì và có một ý tưởng rất tốt về điều gì đó, và có thể mô hình hóa nó. Sau đó [với CAM Assist], họ có thể tự tạo ra sản phẩm của mình… và tôi nghĩ đây sẽ là điều thực sự thay đổi ngành.
Theo (người sáng lập CloudNC) nói về việc làm cho gia công CNC trở nên giống như một máy in 3D, và tôi nghĩ đó là những gì nó sẽ trở thành. Máy in rất tuyệt, rất thú vị. Tôi muốn cái mà nó tạo ra. Cuối cùng, nếu bạn nghĩ về nó, những người mà chúng tôi đang làm chi tiết cho họ, họ không quan tâm cách nó được thực hiện, họ chỉ muốn nó đúng.”
Về ý nghĩa đối với thợ máy và an ninh việc làm
“Tôi không thực sự lo lắng về điều đó. Tôi không lo ngại về việc công việc bị mất đi. Tôi cảm thấy mọi người sẽ thích ứng và thay đổi, điều này là tự nhiên.
Nếu một công ty không thích ứng và áp dụng công nghệ này, thì người khác sẽ làm – và sẽ rất khó để đánh bại đối thủ cạnh tranh mà không có những công cụ tuyệt vời này.
Tôi nghĩ chúng ta đang đứng trên bờ vực của rất nhiều thay đổi thú vị, và tôi nghĩ nếu mọi người vượt qua rào cản của chính mình, họ sẽ thấy điều đó.”
